Beyaz alüminyum oksit, dayanıklılığı ve hassasiyeti nedeniyle belirli, yüksek değerli uygulamalar için mükemmel bir seçimdir. Bununla birlikte, üstün bir aşındırıcıdır ve kum veya cüruf gibi yaygın malzemelerden farklı bir yaklaşım gerektirir.
Beyaz Alüminyum Oksit Hakkında Bilgiler
Öncelikle, neden onu seçeceğinizi bilmek çok önemli :
-
Son derece sert (Mohs ölçeğinde 9.0): Elmastan sonra ikinci sırada yer alan bu özellik, onu kesme ve profil oluşturma işlemlerinde inanılmaz derecede etkili kılıyor.
-
Keskin ve Köşeli: Metal yüzeylerde çok temiz, keskin bir ankraj profili oluşturur.
-
Yeniden kullanılabilir: Kolayca parçalanmaz ve kapalı döngü bir sistemde birçok kez geri dönüştürülebilir; bu da yüksek başlangıç fiyatına rağmen zaman içinde maliyet etkinliği sağlar.
-
Düşük Kirlilik: Silika ve diğer zararlı kirleticilerden neredeyse tamamen arındırılmış olup, kritik uygulamalar için güvenlidir.
-
Tutarlı Sonuç: Düzgün ve tahmin edilebilir bir yüzey profili oluşturur.
Yaygın Kullanım Alanları:
-
Kritik Yüzey Hazırlığı: Yapışmanın kritik önem taşıdığı havacılık bileşenleri, otomotiv kaplamaları ve denizcilik uygulamaları için.
-
Belirli ankraj profilleri oluşturmak: (örneğin, SA 2.5 veya SA 3) yüksek performanslı kaplamalar uygulanmadan önce çelik üzerinde.
-
Aşındırma ve Yüzey İşleme: Paslanmaz çelik, titanyum ve diğer metallerde çapak alma, kalıp izlerini giderme ve mat yüzey oluşturma.
-
Restorasyon: Değerli aletlerin, motor parçalarının ve tarihi metal eşyaların aşırı metal aşındırma yapılmadan nazikçe temizlenmesi ve restore edilmesi.
Beyaz Alüminyum Oksit Kullanımına İlişkin Adım Adım Kılavuz
1. Adım: Önce Güvenlik!
Bu konuda pazarlık söz konusu değil. Patlatma işlemi muazzam miktarda toz ve gürültüye neden olur.
-
Solunum maskesi: NIOSH onaylı, hava beslemeli bir solunum maskesi zorunludur. Toz maskesine güvenmeyin. Akciğerleriniz için tehlikeli olan ince kristal tozları soluyorsunuz.
-
Koruyucu Giysiler: Tam bir kumlama tulumu, kalın eldivenler ve başlık giyin. Aşındırıcı malzeme iş parçasından sekerek açıkta kalan cildi yakabilir veya kesebilir.
-
İşitme Koruması: Patlayıcı kabinler ve potansiyometreler çok gürültülüdür. Kulak tıkacı veya kulaklık kullanın.
-
Göz Koruması: Patlatma başlığınızda koruyucu bir yüz siperi bulunmalıdır, ancak altına takılan güvenlik gözlükleri de iyi bir yedektir.
-
Havalandırma: Kumlama kabini kullanıyorsanız, toz toplayıcısının düzgün çalıştığından emin olun. Taşınabilir kumlama yapıyorsanız, iyi havalandırılmış, kontrollü bir alanda çalışın.
Adım 2: Ekipman Kurulumu ve Seçimi
Doğru ekipmanı kullanmak, beyaz alüminyum oksitinizin değerini en üst düzeye çıkarmanın anahtarıdır.
-
Basınçlı Kumlama Sistemi (Püskürtme Kazanı): Bu, en yaygın ve etkili yöntemdir. Sıkıştırılmış hava kullanarak aşındırıcı malzemeyi bir hortumdan nozüle doğru iter.
-
Kumlama Kabini: Küçük parçalar için idealdir. Dağınıklığı kontrol altında tutar ve aşındırıcı malzemenin kolayca geri dönüştürülmesini sağlar.
-
Püskürtme ucu: Uzun venturi uçlu bir püskürtme ucu (örneğin, karbür veya tungsten karbür) kullanın . Düz delikli bir püskürtme ucuna göre daha verimlidir ve daha iyi bir püskürtme deseni sağlar, böylece aşındırıcıdan ve zamandan tasarruf edersiniz.
-
Hava Kompresörü: Yeterli büyüklükte olmalıdır. Küçük bir nozul için genellikle en az 10 CFM @ 90-100 PSI , daha büyük nozullar için ise çok daha fazlasına ihtiyacınız vardır. Püskürtme haznesi/nozul gereksinimlerinizi kontrol edin.
-
Nem Ayırıcı: Kesinlikle çok önemli! Hava hattınızdaki herhangi bir nem, ince alüminyum oksit tozunun topaklanmasına ve sisteminizi tıkamasına neden olur. Püskürtme kazanının yakınına yüksek kaliteli bir hava kurutucu veya filtre/ayırıcı takın.
3. Adım: Doğru Tane Boyutunu Seçmek
Tanecik boyutu, aşındırıcılığı ve nihai yüzey profilini belirler.
-
36 – 60 Kum: Ağır Hizmet. Agresif temizlik, kalın değirmen kireci giderme ve derin ankraj profilleri (örneğin, 3-4 mil) oluşturma için.
-
80 – 120 kum: Genel Amaçlı. Standart yüzey hazırlığı, boya sökme ve kaplamalar için iyi bir ankraj profili (örneğin, 2-3 mil) oluşturmak için en yaygın aralıktır.
-
150 – 180 kum: İnce Yüzey İşleme. Hafif temizlik, çapak alma, aşındırma ve daha ince, pürüzsüz bir yüzey profili oluşturmak için.
-
220 Kum ve Daha İnce: Parlatma/Hassas İşlem. Hassas işler, mat bir yüzey oluşturma ve kaplama veya yapışmaz kaplamalar için yüzey hazırlama işlemlerinde kullanılır.
4. Adım: Patlatma İşlemi
-
İş parçasını hazırlayın: Parçayı her türlü gres, yağ veya gevşek kalıntıdan temizleyin. Kumlama yapılmasını istemediğiniz alanları maskeleyin.
-
Ekipmanınızı Kurun:
-
Kumlama kabınızı temiz, kuru beyaz alüminyum oksit ile doldurun.
-
Hava basıncınızı ayarlayın. 80-100 PSI civarında başlayın ve oradan ayarlama yapın. Daha yüksek basınç daha hızlı kesim sağlar ancak daha fazla aşındırıcı tüketir ve nozulun erken aşınmasına neden olabilir.
-
Desen ve aşındırıcılık özelliğini kontrol etmek için benzer malzemeden yapılmış bir parça üzerinde hızlı bir test yapın.
-
-
Patlatma Tekniği:
-
Püskürtme ucunu sürekli hareket ettirin: Püskürtme akışını asla tek bir noktada tutmayın. Yumuşak, süpürme hareketi kullanın.
-
Tutarlı Mesafeyi Koruyun: Genellikle iş parçasından 6 ila 18 inç (15-45 cm) uzaklıkta durun. Daha yakın mesafe daha agresif, daha uzak mesafe ise daha az agresif olur ve daha geniş bir desen oluşturur.
-
Saldırı Açısı: En etkili kesim ve profil oluşturma için yüzeye 75-90 derecelik bir açıyla püskürtme yapın.
-
Bölümler halinde çalışın: Düzgün bir sonuç elde etmek için tüm yüzeyi sistematik olarak kaplayın.
-
Adım 5: Kumlama Sonrası İşlemler ve Temizlik
-
Dolapta: Aşındırıcı malzeme altta toplanacaktır. Çoğu dolapta, tozu ve ince parçacıkları eleyen ve iyi aşındırıcı malzemeyi tekrar kullanmanıza olanak tanıyan bir geri dönüşüm sistemi bulunur.
-
Açık Kumlama Yönteminde: Aşındırıcı malzeme genellikle geri kazanılmaz ve bu da beyaz alüminyum oksit için çok pahalıdır. Açık kumlama için, aşındırıcı malzemeyi toplamak ve yeniden kullanmak üzere elemek amacıyla bir kumlama geri kazanım sistemi veya branda kullanmayı düşünün.
-
Yüzeyi Temizleyin: Kumlama işleminden sonra, yüzeydeki tozu temizlemek için temiz ve kuru hava kullanın. Kritik kaplama uygulamaları için, kaplama uygulanmadan önce kalan tozları gidermek için solventli bir silme işlemi yapın. Çelik üzerinde ani paslanmayı önlemek için yüzey, kumlama işleminden sonra mümkün olan en kısa sürede kaplanmalıdır .