seramik aşınmaya dayanıklı tabaka olarak beyaz alüminyum oksit

Beyaz alüminyum oksit (beyaz erimiş alümina, Al₂O₃), olağanüstü sertliği (Mohs 9), yüksek erime noktası (~2050°C) ve mükemmel kimyasal kararlılığı nedeniyle aşınmaya dayanıklı bir seramik katman olarak yaygın olarak kullanılır   . Aşınmaya dayanıklı kaplamalarda ve yüzeylerde nasıl uygulandığına dair bilgiler:


1. Aşınma Direnci için Temel Özellikler

  • Yüksek Sertlik : Parçacıklardan, bulamaçlardan ve sürtünmeden kaynaklanan aşınmaya karşı dayanıklıdır.

  • Kimyasal Eylemsizlik : Asit, alkali ve çözücülerin neden olduğu korozyona karşı dayanıklıdır.

  • Isıl Kararlılık : Yüksek sıcaklıklarda (1600–1800°C’ye kadar) performansını korur.

  • Düşük Gözeneklilik : Yoğun yapı aşındırıcı ortamların nüfuz etmesini azaltır.

2. Yaygın Uygulama Yöntemleri

A. Termal Sprey Kaplamalar

  • Plazma Püskürtme :

    • Beyaz Al₂O₃ tozu eritilerek metal alt tabakalara (örneğin pompa milleri, vanalar, türbin kanatları) itilir.

    • Aşınma ve erozyona karşı yoğun, sert bir tabaka (200–500 μm kalınlığında) oluşturur.

  • HVOF (Yüksek Hızlı Oksijen Yakıtı) :

    • Plazma spreyden daha yüksek bağ mukavemeti, ağır aşınma ortamlarına uygundur.

B. Seramik Kaplamalar ve Fayanslar

  • Epoksi veya Reçine ile Yapıştırılmış :

    • Madencilik/çimento endüstrilerinde Al₂O₃ kiremitler (örneğin %92-99 saflıkta) yapıştırıcı ile şutlara, hunilere veya boru hatlarına bağlanır.

    • Aşındırıcı malzemelerin taşındığı siklonlarda, fan kanatlarında ve konveyör sistemlerinde kullanılır.

C. Aşınmaya Dayanıklı Kompozitler

  • Al₂O₃-Takviyeli Polimerler :

    • Bulamaç boruları, astarları veya döşemeleri (örneğin kömür işleme tesisleri) için epoksi/poliüretanlara eklenir.

  • Seramik-Metal Matrisli Kompozitler :

    • Contalar veya yataklar gibi yüksek mukavemetli parçalar için metallerle (örneğin Al, Fe) sinterlenir.

3. Endüstriyel Kullanım Örnekleri

  • Madencilik & Çimento :

    • Kırıcılar, öğütücüler ve bulamaç taşıma ekipmanları için astarlar.

  • Petrol ve Gaz :

    • Matkap uçları, vanalar ve pompalarda kum erozyonuna karşı koruma sağlayan kaplamalar.

  • Güç Üretimi :

    • Kömürle çalışan tesislerde uçucu kül aşınmasını azaltmak için kazan borusu kaplamaları.

  • Otomotiv :

    • Yüksek aşınmaya maruz kalan motor parçaları (örneğin piston segmanları, silindir gömlekleri).

4. Alternatiflere Göre Avantajları

  • Maliyet Etkin : Birçok uygulama için silisyum karbür (SiC) veya tungsten karbürden (WC) daha ucuzdur.

  • Çok Yönlülük : Birden fazla biriktirme yöntemiyle uyumludur (püskürtme, döşeme, döküm).

  • Toksik Olmayan : Gıda/ilaç endüstrileri için güvenlidir (bazı ağır metal kaplamaların aksine).

5. Sınırlamalar

  • Kırılganlık : Darbe altında çatlamaya meyillidir; genellikle tokluğu artırmak için TiO₂ veya ZrO₂ ile birleştirilir.

  • Alt Tabaka Hazırlığı : Delaminasyonu önlemek için kum püskürtme ve termal uyumluluk gerektirir.

 

Send your message to us:

Scroll to Top