Hammadde olarak yüksek dereceli işlenmiş alümina ile ark ocağında elektrikle eritilmiş beyaz korindon . Daha yüksek sertliğe ve biraz daha düşük tokluğa sahiptir. Ayrıca yüksek saflığı, kendi kendini keskinleştirme yeteneği, daha iyi kesme, daha az ısı yayma, daha yüksek verimlilik ile karakterize edilir.
| kimyasal bileşim (tipik değer) | fiziksel özellikler(tipik değer) | ||
| Al2O3 | ≥%99,5 | özgül ağırlık | ≥3,90 g/ cm3 |
| 2 O’da | ≤0,35% | sertlik (mohs) | 9.0 |
| Fe2O3 | ≤0,06% | yığın yoğunluğu | 1,75-1,95g/ cm3 |
| SiO2 | ≤0,05% | eritme noktası | 2250℃ |
| Yüksek | ≤0,05% | refrakterlik sıcaklığı | 2100℃ |
| MgO | ≤0,03% | ||
| K2O | ≤0,02% | ||
| KANUN | ≤0,10% | ||
Beyaz korindon, yüksek sertliğe ve yüksek aşınma direncine sahip bir malzeme olup, aşınmaya dayanıklı kaplamalarda sıklıkla kullanılır.
Beyaz korindon Uygulamalar:
1. Endüstriyel ekipman: pompalar, vanalar ve borular gibi kolayca aşınan parçaların kaplamalarında kullanılır ve servis ömrünü uzatır.
2. Havacılık ve uzay: uçak motorları ve türbin kanatları gibi yüksek sıcaklık ve yüksek hızlı parçaların korunmasında kullanılır.
3. Otomobil endüstrisi: motor silindirleri, pistonlar ve diğer parçaların aşınmaya dayanıklı kaplamalarında kullanılır.
4. Madencilik makineleri: kırıcılar ve konveyör bantları gibi ekipmanların aşınmaya dayanıklı korumasında kullanılır.
5. Kimyasal ekipman: reaktörler ve karıştırıcılar gibi korozyona ve aşınmaya dayanıklı parçaların kaplamalarında kullanılır.
Beyaz korindonun Avantajları
1. Yüksek sertlik: Mohs sertliği 9’a ulaşır, elmastan sonra ikinci sıradadır ve mükemmel aşınma direncine sahiptir.
2. Yüksek sıcaklık direnci: yüksek erime noktası, yüksek sıcaklık ortamına uygundur.
3. Kimyasal kararlılık: asit ve alkali korozyon direnci, zorlu ortamlara uygundur.
4. Güçlü yapışma: alt tabakaya sıkıca bağlanır, düşmesi kolay değildir.
5. Uzun ömür: ekipmanın hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır ve bakım maliyetlerini azaltır.
Hazırlama yöntemi
1. Termal püskürtme: Beyaz korindon tozunu eritin ve alev veya plazma püskürtme ile alt tabaka üzerine püskürtün.
2. Soğuk püskürtme: Termal stresi azaltmak için düşük sıcaklıkta yüksek hızda püskürtün.
3. Galvanik kaplama: Elektrokimyasal yöntemle alt tabaka yüzeyine beyaz korindon kaplamayı biriktirin.
Önlemler
1. Alt tabaka işlemi: Yapışmanın sağlanması için püskürtmeden önce temizleyin ve pürüzlendirin.
2. İşlem kontrolü: Kaplama kalitesinin sağlanması için püskürtme parametrelerini sıkı bir şekilde kontrol edin.
3. Son işlem: Performansı artırmak için püskürtmeden sonra ısıl işlem veya mekanik işlem gereklidir.