Beyaz eritilmiş alüminyum oksit parlatma tozu nedir?
Beyaz eritilmiş alüminyum oksit (WFAA) parlatma tozu, yüksek saflıkta, sentetik bir aşındırıcı malzemedir. Kalsine edilmiş alüminyum oksitin (Al₂O₃) 2000°C’nin üzerindeki sıcaklıklarda elektrik ark fırınında eritilmesi, ardından kontrollü kırma, öğütme ve hassas sınıflandırma işlemleriyle ince veya ultra ince tozlar haline getirilmesiyle üretilir.
-
Ana Bileşim: >%99 α-Al₂O₃ (korundum kristal yapısı).
-
Başlıca Özellik: Olağanüstü sertlik (Mohs ölçeğinde 9.0) .
| Tipik Kimyasal Bileşim | |
| AL2O3 | %99,3 minimum |
| SiO2 | 0.06% |
| Na2O | %0,3 maksimum |
| Fe2O3 | %0,05 maksimum |
| Yüksek | %0,04 maksimum |
| MgO | %0,01 maksimum |
| K2O | 0.02#maks |
| Tipik fiziksel özellikler | |
| Sertlik: | Mohs: 9.0 |
| Maksimum çalışma sıcaklığı: | 1900 ℃ |
| Erime Noktası: | 2250 ℃ |
| Özgül Ağırlık: | 3,95 g/cm³ |
| Hacim yoğunluğu | 3,6 g/cm³ |
| Hacimsel yoğunluk (LPD): | 1,75-1,95 g/cm³ |
| Renk: | Beyaz |
| Parçacık şekli: | Açısal |
| Mevcut beden: | |
| BESLEMEK | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 |
| O | 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# |
2. Başlıca Özellikler ve Avantajlar
-
Yüksek Sertlik ve Keskinlik: Verimli malzeme kaldırma sağlar ve ince, tutarlı bir çizik deseni oluşturarak üstün bir yüzey kalitesi elde edilmesini sağlar.
-
Yüksek Kimyasal Saflık (>%99 Al₂O₃): Minimum düzeyde metalik safsızlık (örneğin, demir oksit) içerir. Bu özelliği sayesinde kirlenme yapmaz ve lekelenme veya kimyasal reaksiyonun kabul edilemez olduğu uygulamalar için idealdir.
-
Kırılganlık: Taneler kendi kendini bileme özelliğine sahiptir. Basınç altında daha küçük, keskin parçalara ayrılırlar, böylece kesme verimliliğini korur ve körelmeyi önlerler.
-
Kimyasal İnertlik: Son derece kararlı ve asitlere ve alkalilere karşı dirençlidir, bu da iş parçası malzemeleri veya parlatma sıvılarıyla reaksiyona girmemesini sağlar.
-
Termal Stabilite: Parlatma işlemi sırasında oluşan yüksek sıcaklıklarda yapısını ve sertliğini korur.
3. Üretim Süreci
-
Füzyon: Yüksek saflıkta kalsine edilmiş alümina, elektrik ark fırınında eritilir.
-
Soğutma ve Külçe Oluşturma: Erimiş kütle yavaşça soğutularak katı, kristal yapılı büyük alümina külçeleri oluşturulur.
-
Kırma ve Öğütme: Külçeler, kaba bir toz haline getirilmek üzere kırılır, bilyalı değirmende veya jet değirmeninde öğütülür.
-
Sınıflandırma ve Derecelendirme: Toz, çok özel, dar parçacık boyutu dağılımlarına (genellikle kaba tanelerden parlatma için mikron veya mikron altı seviyelere kadar) ayırmak için titiz boyutlandırma işlemlerinden (örneğin, hava sınıflandırması, çöktürme) geçer.
-
İşlem: Yüzeydeki kalıntı kirlilikleri gidermek için asitle yıkanabilir.
4. Başlıca Uygulamalar
WFAA parlatma tozu , yüzey bütünlüğünün ve saflığının son derece önemli olduğu sert, yüksek değerli malzemelerin son işleminde tercih edilen aşındırıcıdır .
-
Optik ve Hassas Lensler: Saflığı, mükemmel berraklık ve düşük yüzey pürüzlülüğü elde etme yeteneği nedeniyle cam, kristal, optik elemanlar ve lenslerin parlatılması .
-
Yarı İletken ve Yonga Levha İşleme: Silikon yonga levha arka yüzeyinin taşlanması, safir alt tabakanın parlatılması ve kirlenmeden aşındırma gerektiren diğer işlemler için kritik öneme sahiptir .
-
Teknik Seramikler: Tıbbi, havacılık ve endüstriyel bileşenlerde kullanılan alümina, zirkonya, silisyum karbür ve diğer gelişmiş seramiklerin son işlemden geçirilmesi .
-
Metal Parlatma: Paslanmaz çelik, titanyum, sertleştirilmiş çelik ve diğer alaşımlarda, safsızlıkları içine hapsetmeden yüksek parlaklıkta, kusursuz bir yüzey elde etmek için kullanılır .
-
Taş ve Değerli Taş Parlatma: Granit, mermer ve safir, yakut gibi değerli taşlar için son parlatma aşaması .
-
Yüksek Kaliteli Ahşap Yüzey İşleme: Bazı sızdırmaz ahşap kaplamalarda parlatma amacıyla kullanılır.
Beyaz eritilmiş alüminyum oksit parlatma tozu, sertliği, keskinliği ve kimyasal temizliğiyle öne çıkan , yüksek saflıkta ve yüksek performanslı sentetik bir aşındırıcıdır. Kusursuz, kirlilikten arındırılmış bir yüzey elde etmenin birincil hedef olduğu optik, yarı iletken, teknik seramik ve yüksek kaliteli metallerin hassas parlatılması için en iyi tercihtir . Başlıca avantajı, olağanüstü iş parçası saflığını korurken agresif ancak kontrol edilebilir bir kesme etkisi sağlamasıdır.