Beyaz alüminyum oksit (Al₂O₃) tozu, yüksek sertliği, termal kararlılığı ve kimyasal eylemsizliği nedeniyle aşınmaya dayanıklı kaplamalar için mükemmel bir seçimdir. İşte aşınmaya dayanıklı kaplamalardaki özelliklerinin ve uygulamalarının ayrıntılı bir dökümü:
Beyaz Alüminyum Oksitin Aşınma Direncine Yönelik Özellikleri
-
Yüksek Sertlik (Mohs ölçeğinde 9) – Aşınmaya karşı direnç gösterir ve kaplamanın ömrünü uzatır.
-
Termal Kararlılık – Yüksek sıcaklıklarda (yaklaşık 1900°C’ye kadar) bütünlüğünü korur.
-
Kimyasal Direnç – Asitlere, alkalilere ve aşındırıcı ortamlara karşı dayanıklıdır.
-
Yüksek Saflık (%99,5+ Al₂O₃) – Kaplamayı zayıflatabilecek safsızlıkları en aza indirir.
-
Açısal Parçacık Morfolojisi – Kaplamalarda mekanik bağlanmayı artırır.
Aşınmaya Dayanıklı Kaplamalarda Uygulamalar
-
Termal Sprey Kaplamalar (Plazma veya HVOF) – Endüstriyel makinelerde, pompalarda ve havacılık bileşenlerinde kullanılır.
-
Epoksi/Seramik Kompozit Kaplamalar – Boru hatlarına, madencilik ekipmanlarına ve otomotiv parçalarına uygulanır.
-
Aşınmaya Dayanıklı Astarlar – Madencilik ve çimento endüstrilerindeki şutlar, hazneler ve siklonlar için.
Kaplama Yöntemleri
-
Plazma Püskürtme – Yoğun, sert kaplamalar için alüminyum tozunu eritir ve yüzeylere püskürtür.
-
HVOF (Yüksek Hızlı Oksijen Yakıtı) – Düşük gözenekliliğe ve yüksek yapışmaya sahip kaplamalar üretir.
-
Sol-Jel veya Polimer Kompozitler – Daha ince, kimyasal olarak bağlanmış kaplamalar için.
Alternatiflere Göre Avantajları
-
Kahverengi Alüminadan Daha İyi : Daha yüksek saflık, daha az kirlilik, aşındırıcı ortamlar için daha iyi.
-
SiC ve Zirkonyumdan Daha Uygun Fiyatlı : Silisyum karbürden biraz daha az sert olmasına rağmen daha uygun maliyetlidir.
Dikkate alınması gereken hususlar
-
Parçacık Boyutu : Pürüzsüz kaplamalar için daha ince parçacıklar (~10–45 µm); kaba aşınma direnci için daha iri parçacıklar (45–100 µm).
-
Bağlayıcı Maddeler : Yapışma özelliğini artırmak için silika veya özel reçineler kullanın.